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Tu Tienda Online de Herramientas Neumáticas

La tecnología neumática le ha dado al hombre un amplio catálogo de herramientas que pueden ser usadas tanto para realizar labores de reparación en el hogar, como para echar a andar complejos procesos industriales o grandes proyectos de construcción.

En este sitio encontrarás todo lo que hay que saber sobre herramientas neumáticas, para que puedas escoger la que más se ajuste a tus necesidades cuando el momento de adquirir una llegue.

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Un poco de teoría, ¿Me explicas qué son las herramientas neumáticas?

Al empezar a armar tu kit de herramientas neumáticas, lo primero que debes tomar en cuenta es que se trata de utensilios que emplean aire comprimido para funcionar.

Esto implica que todas las herramientas de este tipo tienen dentro de sí un sistema neumático, el cual almacena aire, lo filtra y lo transforma en energía mecánica. Puedes verlo en el vídeo de abajo.

¿Podrías explicarme cómo funcionan las herramientas neumáticas? ¡Claro!

El aire es una fuente de energía segura y estable; lo que significa que si decides utilizar un instrumento neumático, el número de precauciones a adoptar será menor que el que hace falta cuando, por ejemplo, se emplean herramientas eléctricas que dependen exclusivamente de corriente.

  1. ✅ Primer paso
    El aire debe ser bombeado hacia el interior de las herramientas neumáticas a una velocidad bastante alta para que estas puedan funcionar. A mayor velocidad, mayor presión y mayor fuerza, una regla universal que estas máquinas solo son capaces de cumplir gracias la presencia en su interior de un eficiente compresor de aire.
  2. ✅ Segundo Paso
    Una vez que ha sido depositada en una unidad de almacenamiento especial, la masa de aire reunida por el compresor atraviesa por un proceso de acondicionamiento.
    En este proceso distintos filtros se encargan de eliminar los sólidos y los líquidos que la masa gaseosa contiene, evitando así que las herramientas neumáticas se deterioren o que su rendimiento baje, por efecto de la acumulación de partículas o por humedad.
    Ese aire tratado es el que, gracias al trabajo de las válvulas reguladoras, activa los cilindros o motores de la herramienta neumática.
  3. ✅ Tercer paso
    Ya en marcha, todo lo que tienes que hacer es colocar el material con el que deseas trabajar frente a tu utensilio neumático, y este, dependiendo de si es una amoladora, una sierra o una taladradora, se dedicará a pulir, cortar o perforar, sin malgasto de energía alguno.

Ciertamente la implementación de esta tecnología puede resultar un poco más costosa que otras, debido a que el desarrollo de las partes para herramientas neumáticas demanda más recursos y tiempo, pero el ahorro de energía, la mayor seguridad y el buen desempeño que implica la alternativa del aire comprimido suman ya tres razones de peso que justifican esta elección.

¿Cómo podemos diferenciar las herramientas neumáticas del resto?

Cada tipo de herramienta cuenta con una serie de parámetros que lo define. En el caso de los utensilios eléctricos, por ejemplo, conocer la cantidad de voltaje que requieren algunos equipos para funcionar es un dato indispensable que nos dice mucho sobre el tamaño y la potencia de estas herramientas.

Con los instrumentos neumáticos será la presión máxima de trabajo el criterio que nos ayude a saber la cantidad de energía que necesitan estas herramientas para operar. Esta presión se mide en bares, atmósferas o libras por pulgada cuadrada (psi).

Otro aspecto fundamental -y propio- de estas herramientas es la cantidad de aire que usan. Esta medida se lleva en metros cúbicos/minutos o litros/minutos, también es posible realizar el cálculo en pies cúbicos/minutos (cfm).

Todos estos equipos cuentan con un escape, que es por donde se va a ensartar la manguera que suministra el aire.

Ahora que ya sabes cómo es el funcionamiento general de la tecnología neumática y cuáles son sus características intrínsecas, ha llegado el momento de repasar una por una las herramientas de acción por aire comprimido. Para ello, hemos organizado una lista que agrupa a estas herramientas según el tipo de trabajo que ejecutan.

Herramientas de perforación o corte

Las amoladoras son máquinas que poseen un torno o eje que gira a grandes velocidades, este torno se complementa por lo general con un disco que puede ser dentado o liso.

Estas herramientas permiten afilar, cortar, lijar, pulir o decapar superficies. Las amoladoras son empleadas para trabajar con madera, metal, vidrio, piedra, y otros tipos de materiales más.

Por su gran versatilidad, y la sencillez con que esta herramienta puede ser transportada, la amoladora se ha usado tanto en industrias como para labores caseras. Por otra parte, es importante saber que esta herramienta viene en dos presentaciones diferentes.

  • Amoladora angular neumática
    De los dos tipos de amoladoras que hay es la más grande y más usada.
    Por sus dimensiones, esta herramienta se usa sobre todo para procesar materias primas y preparar materiales de construcción.
  • Amoladora recta neumática
    Esta clasificación abarca modelos más pequeños y versátiles.
    Se emplean sobre todo para preparar acabados, sacar filo y lijar piezas pequeñas. Especialmente requerida para trabajos en el hogar.

Los taladros neumáticos son herramientas que sirven principalmente para perforar superficies fuertes o blandas. Dependiendo de si el eje del torno del taladro es fijo o si se mueve hacia adelante y atrás, y del tipo de broca que emplee, estas herramientas se organizan en dos clasificaciones distintas.

  • Taladros sin percusión
    El torno de estos utensilios gira continuamente, pero su eje se mantiene siempre estático.
    Sí, la potencia de estos taladros puede llegar a ser bastante alta, aunque su uso más común se da en trabajos con madera y plásticos. Esta herramienta suele emplear brocas para madera.
    Hay tres variedades de taladros sin percusión, con mango tipo pistola, con mango recto, con mango angular.
    Los dos primeros modelos sirven sobre todo para trabajos que requieren movimiento recto continuo, en cambio el taladro con mango angular se usa para alcanzar zonas intrincadas o para tareas en piezas pequeñas.
  • Taladro percutor
    El torno de estos equipos se desplaza de manera intermitente hacia adelante y hacia atrás, añadiéndole a la perforación una potencia extra que permite trabajar sobre superficies más duras.
    Por esto, las taladradoras de percusión son las herramientas perfectas a la hora de tener que abrir huecos en materiales resistentes, como concreto, hormigón o incluso hierro.
    La herramienta de percusión se utiliza con brocas para metal, más que todo.

El martillo neumático es un instrumento que generalmente se emplea para trabajar en superficies dispuestas en sentido horizontal, lo que lo convierte en un pariente cercano de los rotomartillos eléctricos. Como en el caso de los taladros perforadores, el torno de este utensilio se mueve de atrás hacia adelante.

Por su enorme capacidad perforadora y cortadora, esta herramienta suele estar relacionada al ámbito de la construcción y de la industria pesada, en esta última se usan mucho para el raspado de láminas mecánicas.

Estos instrumentos utilizan un cincel de metal en la punta del torno para perforar en la superficie trabajada, por este motivo se les ha dado el mote de martillos cinceladores, aunque también son conocidos como martillos perforadores.

En mecánica automotriz, la boquilla de estos martillos se utiliza sin cincel, directamente sobre piezas remachadas, para retirarlas con presión.

La mayoría de los martillos neumáticos que se encuentran hoy día en el mercado realizan entre 1700 y 3000 impactos por minuto.

Las sierras neumáticas cumplen con la misma función que una sierra normal, con la única diferencia de que poseen un motor y, por lo tanto, una potencia de corte muy superior. Según el tipo de corte que la herramienta produce, se pueden encontrar dos clases de sierras.

  • Sierras de calar
    Se trata de herramientas compactas, de diseño liviano y con hojas finas que pueden realizar cortes no demasiado profundos (un estimado de 1,5 pulgadas, lo que algo más de 4 cms). La principal ventaja de estas sierras es que permiten efectuar cortes en curvas o en radios cerrados.
    Las sierras de calar sirven para cortar una amplia variedad de materiales, entre los que se encuentran el plástico, zinc, PVC, cartón, vidrio sintético, aluminio, cuero, fibrocemento y acero ligero. Por lo general, estas herramientas suelen tener una velocidad estándar de 10.000 rpm y llegan a consumir hasta 160 litros de aire por minuto.
  • Sierras circulares
    Este tipo de sierras poseen un disco circular dentado, que ejecuta cortes de manera longitudinal en materiales como madera, metal y plástico. Esta herramienta está diseñada para atravesar superficies densas y hacer cortes muy profundos.
    Por estas características es muy común encontrar sierras circulares en aserraderos e industrias donde se realicen labores con madera.

Herramientas para trabajos de apriete

Se trata de herramientas que sirven para apretar o aflojar tuercas y tornillos a gran velocidad, por medio de un poderoso torque que aplica grandes niveles de presión.

La llave de impacto es una de las herramientas neumáticas más populares que hay, debido a que su eficiencia a la hora de trabajar mecánica automotriz la ha convertido en un aliado indispensable para cualquier persona que desee reparar su vehículo.

Este útil instrumento viene en tres presentaciones distintas, que son la llave de impacto recta, la que tiene mango de pistola, y la de asa lateral. La última variante corresponde a las llaves que se emplean para mover piezas de mayor envergadura, en cambio, las primeras dos se usan sobre todo para manejar tornillos y tuercas pequeños.

Un detalle que conviene saber es que es común que a la llave de impacto con mango de pistola se le conozca también como pistola de impacto.

Herramientas para realizar acabados

  • Lijadoras orbitales
    Son equipos neumáticos compactos que permiten alisar y pulir materiales como madera e incluso láminas de metal. La particularidad más notable de estas lijadoras son sus discos abrasivos, de diámetro variable.
    Por lo general, el disco de estas herramientas suele estar hecho de esmeril, un mineral bastante duro que se suele combinar con elementos naturales como el sílice o la magnesia, para crear así una superficie áspera bastante duradera.
    Debido al movimiento orbital que realizan estas lijadoras, el material abrasivo del disco nunca pasa dos veces por el mismo punto de la superficie tratada, algo que reduce la posibilidad de obtener rayones indeseados.
  • Lijadoras de banda
    Estas herramientas poseen un pequeño motor que echa a andar una banda hecha con papel de lija. Ya que el diseño de estas lijadoras es muy ergonómico (pueden pesar menos de medio kilo), es común que sean usadas no solo para alisar, sino también para crear acabados de corte artístico.
  • Lijadoras excentricas
    El movimiento off-center que lleva a cabo esta lijadora es la principal y más notable característica del modelo excéntrico, y es que es gracias a la función rotativa especial del eje que el disco abrasivo de la herramienta nunca repasa en dos ocasiones distintas el mismo punto.

En la actualidad, la mayoría de los modelos de lijadoras neumáticas cuentan con un sistema de recolección de polvo y un depósito extraíble, a donde van a parar todas las virutas de madera y metal que el disco abrasivo va desprendiendo a lo largo de la lijada. Esta particularidad facilita muchísimo el mantenimiento de la máquina.

Herramientas para trabajos de fijación

  • Pistola de clavos
    Herramienta neumática que realiza las mismas labores de fijación que un martillo pero a una velocidad mucho mayor, gracias a la potencia que el aire comprimido le brinda.
    La manera en que los clavos estén almacenados dentro de la pistola definirá el modelo correspondiente.
    El suministro de clavos puede venir en cartucho o en rollo. La configuración de tipo cartucho se puede identificar por su cuerpo alargado; en este caso, los clavos se organizan en una hilera recta. Cuando el suministro de clavos viene dado en forma de rollo, estos se distribuyen en hileras circulares.
    El cartucho puede cargar entre 20 y 40 clavos, en cambio, el contenedor de rollo es capaz de almacenar hasta 300, lo que convierte a esta variante de la pistola de clavos en el modelo ideal para acompañar el ensamblaje en línea.

Ya estás listo para elegir tu herramienta neumática

Con toda la información que has reunido ya estás en condiciones de elegir el instrumento neumático adecuado para tus necesidades.

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