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Tu Tienda Online de Herramientas Neumáticas

La oferta de herramientas que se encuentra hoy en día disponible en el mercado es muy extensa. Los modelos varían desde su tipo de fuente y uso: eléctricos, neumáticos, manuales, automáticos; hasta las aplicaciones específicas para los que fueron diseñados, perforación o corte, apriete, acabado, fijación. Con semejante diversidad, hasta el más experto puede llegar a sentirse abrumado.

Pero entre tanto catálogo sobresale un aliado incuestionable: las herramientas neumáticas. Afortunadamente, pueden ser usadas tanto para realizar labores de reparación en el hogar, como para echar a andar complejos procesos industriales o grandes proyectos de construcción.

Si aún no tienes mucha idea sobre qué son este tipo de instrumentos y cómo se diferencian de los demás, aquí va una definición rápida: las herramientas neumáticas se distinguen del resto porque funcionan con el aire comprimido proporcionado por un compresor. Son fuertes, robustas y potentes.

¿Suena interesante?En este sitio encontrarás todo lo que hay que saber sobre herramientas neumáticas, para que puedas escoger la que más se ajuste a tus necesidades cuando llegue el momento de adquirir alguna.

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Todos los tipos de instrumentos de tecnología neumática que estés buscando lo tendrás al alcance de un click: kits básicos, lijadoras, martillos, amoladoras, ¡y mucho más!

Un poco de teoría, Â¿me explicas qué son las herramientas neumáticas?

Tres, dos, uno, ¡listo! Las herramientas neumáticas necesitan de tres elementos para funcionar: un compresor, una línea de aire y, por supuesto, la herramienta.

Por esa razón, si tu intención es empezar a armar tu kit, lo primero que debes tomar en cuenta es que se trata de utensilios que emplean aire comprimido para funcionar. Así que por más que adquieras todas las herramientas que existen, de nada va a servir si no tienes un compresor de aire.

Y si lo que ahora te estás preguntando es qué es un compresor de aire, aquí tenemos la respuesta: se trata de un dispositivo que trabaja con aire cuyo volumen ha sido disminuido por compresión para utilizarlo al expandirse.

Aunque necesitar de tres elementos en vez de uno puede verse como un impedimento, en realidad forma parte de las mejores cualidades de estos instrumentos, que por sus ventajas son las ganadoras en materia de herramientas modernas. Pero, ¿cuáles son esas ventajas? Puedes verlas en el siguiente vídeo.

¿Podrías explicarme cómo funcionan las herramientas neumáticas? Â¡Claro!

El aire es una fuente de energía segura y estable; lo que significa que si decides utilizar un instrumento neumático, el número de precauciones a adoptar será menor que el que hace falta cuando se emplean herramientas eléctricas que dependen exclusivamente de corriente.

A continuación te detallamos los pasos del funcionamiento de una herramienta neumática:

✅ Primer paso
El aire debe ser bombeado hacia el interior de las herramientas neumáticas a una velocidad bastante alta para que estas puedan funcionar. A mayor velocidad, mayor presión y mayor fuerza, una regla universal.

✅ Segundo Paso

Una vez que ha sido depositada en una unidad de almacenamiento especial, la masa de aire reunida por el compresor atraviesa por un proceso de       acondicionamiento.

En este proceso distintos filtros se encargan de eliminar los sólidos y los líquidos que la masa gaseosa contiene, evitando así que las herramientas neumáticas se deterioren o que su rendimiento baje, por efecto de la acumulación de partículas o por humedad.

Ese aire tratado es el que, gracias al trabajo de las válvulas reguladoras, activa los cilindros o motores de la herramienta neumática.

✅ Tercer paso
Ya en marcha, todo lo que tienes que hacer es colocar el material con el que deseas trabajar frente a tu utensilio neumático, y este, dependiendo de si es una amoladora, una sierra o una taladradora, se dedicará a pulir, cortar o perforar, sin malgasto de energía alguno.

Ciertamente la implementación de esta tecnología puede resultar un poco más costosa que otras, debido a que el desarrollo de las partes para herramientas neumáticas demanda más recursos y tiempo, pero el ahorro de energía, la mayor seguridad y el buen desempeño que implica la alternativa del aire comprimido suman ya tres razones de peso que justifican esta elección.

¿Cómo podemos diferenciar las herramientas neumáticas del resto?

Cada tipo de herramienta cuenta con una serie de parámetros que la definen. En el caso de los utensilios eléctricos, por ejemplo, conocer la cantidad de voltaje que requieren algunos equipos para funcionar es un dato indispensable que nos dice mucho sobre el tamaño y la potencia con la que trabajan.

Con los instrumentos neumáticos será la presión máxima de trabajo el criterio que nos ayude a saber la cantidad de energía que necesitan estas herramientas para operar. Esta presión se mide en bares, atmósferas o libras por pulgada cuadrada (psi).

Otro aspecto fundamental -y propio- de estas herramientas es la cantidad de aire que usan. Esta medida se lleva en metros cúbicos/minutos o litros/minutos, también es posible realizar el cálculo en pies cúbicos/minutos (cfm).

Eso en cuanto a los detalles técnicos. Ahora, lo que a simple vista diferencia a las herramientas con fuente neumática de las que tienen una fuente eléctrica podemos ordenarlo a través de una serie de pros y contras.

¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la neumática?

Empecemos con las desventajas:

  • Armar un kit de neumática requiere de una inversión inicial mayor a si se tratase de energía eléctrica. No solo por el costo de las herramientas sino porque si no posees un compresor de aire deberás adquirirlo.
  • El aire de escape produce mucho ruido, aunque existen compresores silenciosos.

Ahora veamos las ventajas:

  • Las herramientas con fuente neumática tienen la misma potencia que las de fuente eléctrica pero son más ligeras y compactas, y por lo tanto más manejables. Es decir la eficiencia es la misma, pero el uso es más fácil.
  • Su mantenimiento a la larga es mucho más económico porque no poseen un motor.
  • No tienen restricciones de uso relacionadas con la humedad o el cableado de un lugar, como las herramientas eléctricas.
  • Pueden emplearse en casi cualquier condición climática y ambiental, inclusive usarse bajo el agua para reparaciones submarinas.
  • En cuanto al costo de operación, si bien el compresor necesita de algo de energía eléctrica, en definitiva el aire es su principal fuente de suministro. Y buenas noticias, ¡el aire es gratis! Y se encuentra en todas partes.
  • Su mayor comodidad y ergonomía hacen que haya un mejor uso del personal, en el caso de empresas, o del trabajo individual en casos domésticos.
  • Son herramientas seguras porque no lidian con electricidad, que al mojarse, por ejemplo, pueden producir accidentes.

En definitiva, las herramientas neumáticas pueden influir directamente en el aumento de la productividad del trabajo que realices, por lo cual incrementarás tus beneficios, y en el caso de una empresa, esto puede tener un impacto positivo en las ventas.

Principales marcas de herramientas

Una de las partes más difíciles a la hora de tomar la decisión de invertir en un equipo neumático es la elección de la marca, porque será un factor importante en el precio pero sobre todo en la calidad de las herramientas a adquirir. Si eres de aquellos que son fieles a lo que les funciona, entonces genial, ¡no tienes de qué preocuparte! Sin embargo, si eres nuevo en el campo o si no estás seguro de tu decisión aquí te ofrecemos una introducción a las marcas más confiables del mercado de la tecnología neumática:

Mannesmann

Sus productos poseen una gran calidad de materiales de elaboración y en todos los casos traen garantía de uso. Se destaca principalmente por su gran relación calidad-precio, ofreciendo herramientas con gran potencial a precios relativamente económicos.

Ofrecen variedad de instrumentos, tales como mini compresores, llaves de impacto neumáticas, llaves de vaso de diferentes tamaños y múltiples piezas para reparación de autos y motos.

Makita

Se trata de una marca de origen japonés. La empresa nació especializada en herramientas eléctricas, destacándose principalmente por sus productos de carpintería y taladros. Sin embargo, hoy en día también fabrican herramientas neumáticas que imitan la misma excelencia.

Todos sus productos poseen garantía, que asegura el servicio y la asistencia, lo cual es un buen respaldo para tener cuando la labor diaria depende de una herramienta.

Bosch

Bosch también es una marca conocida en España. Ha desarrollado lo que llama herramientas neumáticas de servicio. Se trata de artículos que se emplean sobre todo en las tareas artesanales y en los trabajos de reparación. Se distinguen por su facilidad de manejo y sus detalles innovadores. Algunos ejemplos en esta categoría son las amoladoras rectas, los martillos perforadores y los taladros.

Se destacan en la construcción y la industria y buscan la innovación constante como objetivo.

Draper

Se trata de una marca británica, pero hacen envíos a toda Europa. Se destacan por ser las mejores herramientas disponibles en el mercado gracias a su resistencia, durabilidad y excelencia en calidad. Sin embargo, sus precios son notablemente más caros que los de sus competidores.

Draper insiste en la seguridad de sus productos, ya que usan equipos para pruebas de fluorescencia de rayos X RoHS y avanzados exámenes de dureza digitales y detección magnética de fisuras, para garantizar el cumplimiento de los requisitos de las normas de seguridad británicas y europeas, particularmente en martillos, mazas, cinceles y otras herramientas de impacto.

Ahora que ya sabes cómo es el funcionamiento general de la tecnología neumática, cuáles son sus características intrínsecas, sus beneficios y desventajas y las principales marcas, ha llegado el momento de repasar una por una las herramientas de acción por aire comprimido. Para ello, hemos organizado una lista que agrupa a estos instrumentos según el tipo de trabajo que ejecutan.

Agrupemos las herramientas

Si estás en búsqueda de una herramienta neumática para algún trabajo que tienes pendiente pero no sabes cuál es la más adecuada, ¡no te preocupes! A continuación, hemos hecho una lista de algunas de ellas ordenadas según su función.

Herramientas de apriete

  • Llave de impacto

Las llaves de impacto son herramientas que sirven para apretar o aflojar tuercas y tornillos a gran velocidad, por medio de un poderoso torque que aplica grandes niveles de presión.

La llave de impacto es una de las herramientas neumáticas más populares que hay, debido a que su eficiencia a la hora de trabajar en la mecánica automotriz la ha convertido en un aliado indispensable para cualquier persona que desee reparar su vehículo.

Este útil instrumento viene en tres presentaciones distintas, que son la llave de impacto recta, la que tiene mango de pistola, y la de asa lateral. La última variante corresponde a las llaves que se emplean para mover piezas de mayor envergadura, en cambio, las primeras dos se usan sobre todo para manejar tornillos y tuercas pequeños.

Un detalle que conviene saber es que es común que a la llave de impacto con mango de pistola se le conozca también como pistola de impacto.

Este instrumento utiliza repuestos llamados vasos de impacto, que se adecúan al tamaño de la tuerca o tornillos con la que tengas que trabajar. Para diferenciarlos de los repuestos que usaría una herramienta de mano se debe prestar atención a sus características:

  1. Su acabado suele ser mate y negro, mientras que en los vasos para herramientas manuales cromado y brillante.
  2. Su composición es de acero al cromo-molibdeno, mientras que la de los vasos para herramientas manuales acero al cromo-vanadio.
  3. Tiene paredes gruesas, mientras que en los vasos para herramientas manuales son más delgadas.
  • Llave de carraca

Las llaves de carraca neumáticas son herramientas que se usan para apretar o aflojar tornillos, tuercas o pernos de manera fácil, en los casos en los que un destornillador o un alicante no son suficiente.También se las conoce como llaves de trinquete.

Cuentan con un brazo extensor que en el extremo tiene un pasador con unos suplementos que se desmontan. Se pueden intercambiar para adecuarse a diferentes tamaños de tuercas y tornillos.

Su uso sencillo se debe a que puede girar para llegar a cualquier lugar, inclusive aquellos de difícil acceso o muy reducidos. Además, con una sola herramienta puedes hacer trabajos que harías con una diferente cada vez.

Gracias a su velocidad y a su ligereza incrementan notablemente cualquier producción que vayas a realizar.

Es esencial, ya sea al obrar con este instrumento o con cualquier otro de los mencionados en esta web, priorizar la salud y el bienestar. Para eso, es primordial utilizar el equipo adecuado a la hora de trabajar:

  1. Calzado de seguridad.
  2. Guantes de seguridad contra riesgos mecánicos siempre que no dificulten o interfieran en las operaciones de mando de las herramientas.
  3. Protección auditiva: orejeras.
  4. Ropa de trabajo adecuada.

Herramientas de montaje

  • Destornillador recto

El destornillador recto neumático cumple la misma función que cualquier atornillador común, pero con dos ventajas: la primera, compartida con el resto de herramientas neumáticas, que no requiere electricidad porque es accionado por compresores de aire; y la segunda, propia de su ergonomía, es que su diseño le permite llegar a lugares reducidos o complicados de acceder.

Sus aplicaciones son muy variadas: industria, carpintería, automoción, o juguetes, entre otras. Se destacan por su alta intensidad de uso a la vez que una gran eficiencia.

Son instrumentos cómodos de manejar y de operación intuitiva sin demasiadas complicaciones. Poseen  mangos rectos, aspecto compacto y peso ligero.

Suelen permitir el control del par de torsión ajustable para facilitar las labores y dar mayor versatilidad a la herramienta.

  • Destornillador de pistola

El destornillador o atornillador de pistola neumático cumple la misma función que una llave de impacto, es decir, es una herramienta que sirve para apretar o aflojar tuercas y tornillos a gran velocidad. Por eso, sobre todo si se lo compara con una llave de impacto de tipo pistola, las similitudes son muy próximas.

Estos destornilladores se diferencian, sin embargo, por verse bastante más compactos y pequeños. No suelen pesar más de 1 o 2 kg. Eso hace que la fuerza de torque que poseen sea mucho menor a la de una llave de impacto. Pero, ¿para qué sirven?

Bueno, dependiendo del trabajo que se esté realizando, no todos los tornillos van apretados 12 milímetros. Por ejemplo esto sucede en mecánica de motocicletas. Entonces, esta máquina va de maravilla para esos casos.

Herramientas de taladrado

Un taladro neumático es una herramienta más grande y pesada que las anteriores y requiere un nivel un poco más alto de experiencia para su uso.

Se trata de un martillo grande -por eso también se lo llama martillo neumático- que es accionado por el aire comprimido para romper o excavar en superficies duras y difíciles, como por ejemplo el hormigón. Por estas características, se usa principalmente en trabajos de construcción o en casos de rescate.

Los taladros neumáticos tienen una broca, que comienza en la carcasa, la cual se puede cambiar dependiendo de la labor a realizar. Esta broca se coloca en el portabrocas o mandril, que puede ser con llave o sin llave. Cada uno tiene sus características y ventajas.

  • Mandriles con llave

Los mandriles suelen tener mandíbulas, es decir, pernos ubicados en un patrón radial simétrico. La función de estas mandíbulas es la de sujetar la broca con la que se trabajará. En esta pieza es donde se verán las dos clases diferentes de mandriles, ya que ciertas mandíbulas están apretadas o aflojadas con la ayuda de una llave; mientras que otras variedades no poseen llave: su apriete o aflojamiento dependen sólo de la fuerza manual.

  • Mandriles sin llave

Ofrecen principalmente mayor rapidez y comodidad a la hora de intercambiar las brocas. Sin embargo, esta facilidad es a expensas de una mayor fuerza de agarre para sujetar la pieza de trabajo.

Herramientas de cincelado

Los martillos neumáticos son herramientas diseñadas para romper en trozos una superficie con mayor potencia y rapidez que un martillo manual. Inclusive trabajan sobre superficies que un martillo de mano jamás podría quebrar, como por ejemplo el hormigón.

Existen cuatro tipos de martillos neumáticos:

  1. Rompedor o demoledor. Son de los más comunes. Están diseñados en forma de “T” y se utilizan para romper materiales duros, como por ejemplo romper hormigón, demoler ladrillos o cortar capas de asfalto de hasta 220 mm de profundidad.
  2. Perforador o cincelador. Es útil para múltiples superficies como piedra, metal o madera. Usa un mecanismo percutor.
  3. Picador. Se utilizan por ejemplo en la construcción de túneles, porque son ideales para perforar sobre tierra dura. Pueden trabajar en posición vertical, horizontal y por encima de la cabeza. Entre sus usos se incluye: rotura de rocas duras en trabajos en túneles y minas y excavación en tierra y suelos blandos
  4. Acuñador. Se utiliza para levantar terrenos.
  • Lápiz grabador

Los lápices grabadores neumáticos son herramientas precisas, útiles para labores a pequeña escala. Permiten grabar patrones, iniciales, motivos o cualquier otra forma que se necesite. Son eficaces para fines decorativos o en trabajos de bricolaje.

Son perfectos para superficies como el metal, el plástico y la madera; e inclusive con fresas diamantadas funcionan en otras más delicadas como vidrio y cerámica.  Existen plantillas para grabar que traen patrones estándar, como por ejemplo letras y números.

  • Cincel

Los cinceles neumáticos o cinceladores neumáticos son un tipo de martillo que tienen como broca un cincel. Son prácticos porque hacen la misma fuerza que harían un cincel común y una herramienta de soporte como un martillo o una masa, pero en un solo instrumento y con menor esfuerzo.

Se trata de una máquina plana que sirve, en norma general, para dividir material o extraer virutas del material; aunque se le pueden encontrar muchos más usos específicos, como el cepillado, tallado, acanalado y desbastado de piezas.

Para colocar las diferentes brocas de cinceles de diversos tamaños y formas existe una parte de la herramienta llamada mandril, que es el soporte de cada uno de los accesorios. El mandril viene en dos versiones; con llave o mandril rápido.

El mandril rápido es más práctico ya que no tiene llave, por lo cual agiliza el trabajo de cambiar de cinceles u otros complementos.

Herramientas Especializadas

  • Cizalla

Las cizallas neumáticas son herramientas especializadas en el cortado de chapas, ya sea de acero o de aluminio. Permiten cortarlas sencillamente y sin esfuerzo y tener un acabado en los bordes limpio y sin deformaciones.

También son instrumentos que consiguen resultados con precisión milimétrica de forma eficiente y rápida, ideales para trabajos minuciosos. Los resultados son realmente profesionales.

Una manera de que la herramienta funcione de manera idónea es hacer funcionar la cuchilla unos segundos antes de comenzar el trabajo. El resultado final será la forma y medida exactas que se estaba buscando.

Es útil para trabajos de bricolaje o automoción.

Normalmente vienen en una versión ergonómica, de fácil manejo con una sola mano. En ese caso no cortan chapas de demasiado grosor. También las hay en versiones para chapas gruesas, como por ejemplo en el caso de las cizallas punzonadoras, que son grandes máquinas fijas.

  • Tijera de podar

Las tijeras de podar neumáticas o podadoras son herramientas sumamente útiles especializadas en jardinería. Dependiendo de su tamaño y de su potencia será el diámetro de las ramas que permitan recortar. Por ejemplo, una tijera con una fuerza de 9 bares puede llegar a talar un diámetro de ramas de hasta 3 cm, según el tipo de madera.

Algunos de los campos de aplicación de estos instrumentos son: la poda en viñedo, en frutales de varios tipos e incluso en viveros. Son bastantes ligeras, generalmente no pesan más de un kilo.

Al ser herramientas que serán usadas principalmente al aire libre, el hecho de tener una fuente de energía neumática les da ventaja, ya que habrá menos riesgos respecto de factores climáticos.

Para su óptimo mantenimiento es importante cada vez que se termina de trabajar conservar la tijera lubricada y limpia de la sabia. El engrase debe ser diario.

Las sierras neumáticas para poda intervienen en aquellos casos en los que la tijera de poda no es suficiente, ya que se quieren cortar ramas o troncos de mayor grosor. Estos instrumentos también facilitan la poda de zonas verdes, frutales y olivares donde es necesario el uso de escaleras o carros autopropulsados.

Por lo general poseen un sistema propio de lubricación de la cadena, a través de un depósito de aceite con una pequeña bomba manual.

Las espadas que poseen vienen de diferentes tamaños según el trabajo a realizar, pero aproximadamente se necesitan 10 pulgadas para grandes cortes y 8 pulgadas para cortes más pequeños pero rápidos.

Herramientas de remachado

  • Remachadoras neumáticas

Las remachadoras neumáticas son herramientas que sirven para colocar remaches cuando los fines exceden a lo auxiliar o lo doméstico. Se usan principalmente en procesos industriales para remachado en serie.

Estos instrumentos traen unas llaves para hacer mantenimiento (armar y desarmar el equipo) además de unas llaves de calibración.

Además, hay juegos de boquillas para las diferentes medidas y diámetros de los clavos y de los remaches.

Un equipo profesional puede consumir aproximadamente un litro de aire por minuto, mientras que un equipo de calibre industrial, de una línea de ensamble en cadena, puede consumir aproximadamente 120 litros de aire por minuto. Esto es necesario tenerlo en cuenta para el tipo de trabajo que se quiere realizar en relación al compresor que se deberá tener.

Herramientas de amolado y Lijado

  • Amoladora recta

Las amoladoras rectas neumáticas son herramientas diseñadas para trabajar en lugares de difícil acceso, donde las amoladoras angulares no pueden llegar. Algunos de sus campos de aplicación son: la automoción, la carpintería y la construcción.

Son instrumentos sumamente versátiles y prácticos, principalmente porque existe una amplia gama de tamaños y accesorios adaptables a las condiciones específicas de cada labor. Por ejemplo, un disco abrasivo para acabados en metal, que elimina rebabas y afila el material, o un disco de diamante para cortes limpios y precisos.

Las amoladoras angulares neumáticas son muy utilizadas en trabajos de metalúrgica y también de construcción, aunque es una herramienta muy práctica para cualquier trabajo por sus múltiples usos.

Se puede utilizar para cortar, desbastar, amolar, pulir, lijar y también para ranurar. Todo esto siempre y cuando la amoladora venga con velocidad variable, ya que, por ejemplo, lustrar, pulir y lijar necesitan pocas vueltas. Además, se van intercambiando los diferentes tipos de discos.

El más tradicional es el disco de corte, que sirve para cortar todo tipo de metales, como por ejemplo hierro, acero o planchuela. Materiales pastosos como el aluminio también se pueden cortar, pero el disco se va a empastar. Para solucionarlo, se debe tajar otro metal y el disco se va a afilar de nuevo.

Otro caso es el de los discos diamantados cementados, que son los que se utilizan en la construcción para todo tipo de materiales: ladrillos, pared. Sirven para cortes brutos.

Las lijadoras orbitales neumáticas vienen en dos versiones: la orbital y la roto orbital.

Las lijadoras roto orbitales tienen forma circular porque, como su nombre lo indica,  rotan y además orbitan, mientras que las orbitales solo hacen un movimiento elíptico.

Las lijadoras roto orbitales presentan ventaja a la hora de dejar las superficies con terminaciones muy finas y suaves. Además, trabajan un poco más rápido que las orbitales. Por último, la extracción de aserrín o del polvo es mejor que con las orbitales.

Las lijadoras orbitales, por su lado, tienen el beneficio de ser mucho más económicas. Por otro lado, su forma cuadrada permite lijar esquinas y rincones. Además, poseen un sistema de lija removible que es más sencillo y barato que los discos de la roto orbital, porque se puede comprar la lija en pliego más grande, que es más económica, y después cortarla del tamaño deseado. Además se pueden variar las lijas según el trabajo, ya que existen una gran variedad de granos disponibles.

Riesgos de las herramientas neumáticas

Para empezar, es necesario aclarar que las herramientas neumáticas tienen la ventaja de ser más seguras que las eléctricas, ya que no tienen restricciones de uso relacionadas con la humedad o el cableado de un lugar, por lo cual pueden emplearse en casi cualquier condición climática y ambiental e inclusive usarse bajo el agua para reparaciones submarinas. Además, son instrumentos más seguros porque no lidian con electricidad, caso en que, al mojarse, por ejemplo, podrían producir accidentes.

Sin embargo, como todas las maquinarias, tienen sus riesgos, sobre todo en el uso industrial. El principal es la posibilidad de que el compresor sufra una sobrepresión de aire comprimido que resulte en una explosión. En ese caso, podría causar lesiones graves al operador y a las personas que están cerca. Las causas más comunes por las cuales podría ocurrir esto son:

  • Un bloqueo total o parcial del puerto de salida del aire.
  • Un mal funcionamiento de los controles automáticos que se combine con un bajo consumo de aire.
  • Una sobrevelocidad del funcionamiento del compresor causada por una falla.
  • Un sobrecalentamiento que pueda dar lugar a la combustión de los depósitos carbonosos.
  • Un fuego que se inicie a causa de los aceites que se usan a diario para el mantenimiento del compresor y las herramientas.
  • La proximidad a un fuego que provenga del exterior.
  • La corrosión a causa de suciedad o humedad que termine en un bloqueo de la válvula.

En cuanto a los riesgos que no tengan que ver con la sobrepresión del compresor, el principal tiene que ver con las correas y árboles de transmisión entre compresor y su motor. Pueden dar lugar a atrapamiento y accidentes.

Preguntas frecuentes

  • ¿Qué es la presión neumática?

La neumática usa el aire comprimido para realizar un trabajo. El aire comprimido, a su vez, es una forma de almacenar energía mecánica para usarla posteriormente.

Si se ejerce una fuerza sobre el aire contenido en un recipiente cerrado, dicho aire se comprime, presionando las paredes del recipiente y esa presión puede usarse para generar trabajo, grandes fuerzas o desplazamiento de objetos. Esa es la presión neumática, la principal fuente de poder de las herramientas neumáticas.

  • ¿Qué es el caudal en la neumática?

El caudal es la cantidad de fluido que pasa por una unidad de tiempo por una sección determinada. Por ejemplo, el caudal de un río sería la cantidad de agua que pasa por un punto en un minuto.

En la neumática el fluido es el aire comprimido. Entonces, el caudal en este caso sería la cantidad de aire comprimido (medido en volumen) suministrado por un compresor en una determinada unidad de tiempo. Todo esto, teniendo siempre en cuenta las condiciones de temperatura, presión y humedad del momento de la medición.

  • ¿Qué significa Bar en neumática?

En neumática, el bar es una de las unidades de presión más utilizadas. Mide, por supuesto, la presión del aire comprimido. Es aproximadamente equivalente a una atmósfera (1 atm) o a un kilogramo por centímetro cuadrado (1 kg/cm2). Estas tres unidades de medida, junto con la libra de fuerza por pulgada cuadrada (psi) son las más comunes en los catálogos de aire comprimido. Su relación es la siguiente:

  • 1 bar = 100.000 Pa = 1,01972 kgf/cm2
  • 1 atm = 101.325 Pa = 1,01325 bar
  • 1 psi = 0.06895 bar
  • ¿Qué es un fluido en neumática?

Mediante un fluido, ya sea aire (neumática), aceite o agua (hidráulica) se puede conseguir mover un motor en movimiento giratorio o accionar un cilindro para que tenga un movimiento de salida o retroceso de un vástago (barra).

  • ¿Cuáles son las aplicaciones de la neumática?

La principal aplicación de la neumática es en la industria en todas sus ramas, por su gran utilidad para levantar o mover cosas pesadas. Por ejemplo:

  • industria aeronáutica.
  • carpintería metálica.
  • industria química.
  • industria mecánica.
  • industria metalúrgica.
  • industria textil.
  • industria del transporte.
  • centrales nucleares.
  • robótica.
  • envasado.
  • industria alimenticia.

Conclusión

Ahora que ya sabes todo sobre las herramientas neumáticas lo único que te queda es ponerte manos a la obra y conseguir las que se ajusten más a tus necesidades.

 Como te habrás dado cuenta, ¡los usos y las opciones son infinitas! Y las ventajas del aire comprimido superan a las de cualquier otra fuente de alimentación.

Entonces… keep calm and usa herramientas neumáticas.

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